空气悬浮风机是由多个零部件组成，其中轴承就是一个重要的组成部分，主要起到了带动设备运转的作用，所以其重要性是很明显的，如果出现故障异常等情况，导致了轴承的失效，将会造成整个设备运转受影响，下面就来分析一下造成空气悬浮风机轴承失效的原因。
　　1、空气悬浮风机轴承过载，引起轴承润滑油膜破坏，造成轴承磨损。导致的原因有风机风叶角度调整过大；转动部分和静止部分有磨擦；传动皮带过紧；轴承工作间隙过小及运转时间过长等因素。
　　2、润滑油方面存在问题。主要由于润滑油粘度过高或过低；润滑油中有杂质颗粒；润滑油中带有水使油乳化及润滑油不足等因素。
　　3、配件和装配原因。配件质量不合格；轴承滚动体和滑道表面粗糙精度低；轴承油隙过大；空气悬浮风机轴和水平不垂直；个别叶片有破损；风机轴承箱固定不牢及风机轴和电机轴平行度超标等因素。
　　4、夏季因消防水的浇注造成轴承箱润滑油乳化导致轴承失效的因素，说明空气悬浮风机检修频繁的主要因素是轴承箱润滑油乳化引起风机轴承磨损，导致风机转动件和静件磨损振动。风机的频繁检修不但耗费了大量配件，还增大了检修工人劳动强度，也给安全生产带来隐患。因此决定对风机进行局部改造，给风机设计一套防水系统。
　　通过上述介绍可以了解到，造成轴承失效的原因是多种多样的，如果想要确保轴承的使用不受影响，就需要及时的找到原因，然后针对性的进行处理，做好轴承的润滑工作，确保能够正常使用。